磨料水射流刀具鈍化技術(shù)和液體濕式刃口鈍化噴砂機(jī)技術(shù)對(duì)比
刀具鈍化技術(shù)是二十世紀(jì)末歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家為提高刀具使用壽命、切削效率和降低成本提出來(lái)的。刀具鈍化在刀具生產(chǎn)過(guò)程中極為重要,它影響著刀具的各項(xiàng)使用性能。刀具是機(jī)床的“牙齒”,其刃口的結(jié)構(gòu)形式和表面質(zhì)量決定了刀具能否順利進(jìn)行切削加工。經(jīng)過(guò)磨削加工的刀具刃口,存在不同程度的缺陷,嚴(yán)重影響刀具加工性能。出現(xiàn)這些現(xiàn)象主要是由于沒(méi)有鈍化工序,因此刀具鈍化工序是非常必要的。
    刃口鈍化方式可分為傳統(tǒng)刃口鈍化和特種刃口鈍化。傳統(tǒng)刃口鈍化方式主要包括磨削鈍化、毛刷鈍化、拖曳鈍化和噴砂鈍化等；特種刃口鈍化方式主要包括激光鈍化、電火花電蝕鈍化、電化學(xué)鈍化和磨料水射流鈍化等。
磨料水射流數(shù)控鈍化設(shè)備原理，利用高壓快速流動(dòng)的液體帶動(dòng)磨料沖擊刀具表面，壓力可以最高達(dá)到300帕，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通噴砂的壓力值，單在實(shí)際使用中由于管路衰減、流量損失會(huì)減低到200怕左右。
液體噴砂機(jī)原理，是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂泵把砂和水泵到噴槍內(nèi)，同時(shí)快速流動(dòng)的壓縮空氣在噴槍體內(nèi)快速流動(dòng)，把水、砂混合物引射到刀具表面，液體噴砂機(jī)壓力可以達(dá)到4-8帕，雖然壓力小，但是鈍化效果不低于磨料水射流鈍化設(shè)備。
在使用成本上講，磨料誰(shuí)射流的磨料是一次性使用的，無(wú)法再次利用，同時(shí)水也是一次性使用，需使用廠(chǎng)家具備排污資質(zhì)或者有污水處理設(shè)備。而液體噴砂機(jī)則具備水砂循環(huán)系統(tǒng)，磨料和水循環(huán)使用，節(jié)省耗材。
在設(shè)備的投入上，磨料水射流造價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于液體水噴砂機(jī)鈍化噴砂機(jī)。
綜上所述，關(guān)于磨料水射流鈍化和液體噴砂鈍化的選型和區(qū)別是顯而易見(jiàn)的，相信大家都會(huì)有一個(gè)明智的選擇！有關(guān)刀具鈍化的設(shè)備，昆航科技?xì)g迎您和我們一起交流！