坍落度測定儀,塌落度筒一套包括：坍落度筒、漏斗、標尺、搗棒組成。

坍落度測定儀,塌落度筒試驗操作：

1}先用濕布抹濕坍落筒，鐵鍬，拌和板等用具。
坍落度測定儀按配合比稱量材料：先稱取水泥和砂并倒在拌和板上攪拌均勻，在稱出石子一起拌和。將料堆的中心扒開，倒入所需水的一半，仔細拌和均勻后，再倒入剩余的水，繼續拌和至均勻。拌和時間大約4-5MIN。
坍落度測定儀,塌落度筒將漏斗放在坍落筒上，腳踩踏板，拌和物分三層注入筒內，每層裝填的高度約占筒高的三分之一。每層用搗棒沿螺旋線由邊緣至中心插搗25次，要求zui底層插搗至底部，其他兩層插搗至下層20-30MM。
坍落度測定儀,塌落度筒裝填結束后，用鏝刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清楚筒底周圍的混凝土。隨即立即提起坍落筒，操作過程在5-10S內完成，且防止提筒時對裝填的混凝土產生橫向扭力作用。
坍落度測定儀,塌落度筒將坍落筒放在以坍落的拌和物一旁，筒頂平放一個朝向拌和物的直尺，用鋼尺量出直尺底面到試樣頂點的垂直距離，該距離定義為混凝土拌和物的坍落度值，以MM為單位。結果至5MM。以同一次拌和的混凝土測得的兩次坍落度的平均值作為試驗結果，如果兩次結果相差20MM以上則需做第三次，而第三次結果與前兩次結果相差20MM以上，則整個試驗重做。
坍落度測定儀　通過采用側向敲擊，進一步觀察混凝土塌落體的下沉變化。如混凝土拌和物在敲擊下漸漸下沉，表示粘聚性較好；如拌和物突然折斷坍，或有石子離析現象，則表示粘聚性較差。
坍落度測定儀,塌落度筒另一方面查看拌和物均勻程度和水泥漿含納狀況，判斷混凝土的保水性。如整個試驗過程中有少量水泥漿從底部析出或從拌和物表面沁出，則表示混凝土拌和物的保水性良好；如果有較多的水泥漿從底不析出或從拌和物表面沁出，并引起拌和物的集料外露，則說明混凝土保水性不好。
坍落度測定儀,塌落度筒校驗方法
本方法適用于新的使用中和檢修后的坍落度儀的校驗
一概述
坍落度測定儀,塌落度筒系水工混凝土試驗規程中
測定混凝土拌和物坍落度的設備坍落度儀由坍落度筒測
量標尺平尺底板和搗棒等組成
二技術要求
應有銘牌其中包括型號規格制造廠出廠編號和出
廠日期等應有產品合格證和產品說明書
外表應平整光潔內壁光滑無凹凸部分
采用整體鑄造的筒壁zui小厚度不應小于采用鋼
板卷制的筒壁zui小厚度不應小于
坍落度筒在其外壁高度的處應有兩個把手下端有
腳踏板
坍落度筒的尺寸應為
頂部內徑
底部內徑
垂直高度
底板采用鑄鐵或鋼板制成長度寬度應不小于
厚度不小于其表面應光滑
測量標尺的表面應光滑刻度范圍為分度值
為其零點應保證平尺底面與底板表面之間的距離為
標尺與底板的垂直誤差不大于
平尺在測量標尺上應滑動靈活并有定位裝置平尺底面與
底板上表面的平行度誤差應不大于在已經使用過的坍
落儀中如直接使用坍落度筒和鋼直尺測量坍落度時對測量標
尺和平尺可不進行校驗
搗棒用圓鋼制成表面應光滑其直徑為
長度為且端部呈半球形
三校驗條件
校驗用的儀器設備
游標卡尺測量范圍分度值
鋼直尺測量范圍分度值
一級直角度尺
普通級塞尺厚度為
坍落度測定儀,塌落度筒應在下校驗環境應清潔無
腐蝕性氣體
四校驗項目和校驗方法
按條對儀器的外觀和資料進行檢查
用游標卡尺測量坍落度筒筒壁厚度測量部位應在頂面
和底面沿圓周均勻取個點個測值的平均值為壁厚
用游標卡尺對坍落度筒的頂面和底面的內徑進行測量
每個面在不同部位分別測次次測值的平均值即為頂面或底
面的內徑測值
用鋼直尺和目測對底板的長度寬度以及平整度進行檢
測
將坍落度筒放在底板上用游標卡尺測量筒高沿筒面
圓周均勻取個測點個測值的平均值即為坍落度筒垂直高度
的測量值用游標卡尺校驗測量標尺的刻度坍落度筒和測量標尺
置于底板上使平尺位于坍落度筒頂端目測平尺底面是否位于測
量標尺的零刻度線上差值即為零點誤差
測量標尺對底板表面的垂直度誤差用直角尺和塞尺測
量
將測量標尺置于底板上平尺固定在刻度上用
游標卡尺測量平尺兩端至底板表面的距離兩個測值之差即為
平尺與底板表面的平行度誤差
搗棒長度用鋼尺測量直徑用游標卡尺在長度方向均勻
取個點進行測量個測值的平均值為直徑測值
五校驗結果處理和校驗周期
經校驗滿足條要求的坍落度測定儀,塌落度筒
新制造的各類校驗誤差應滿足下限使用中或修理后的各類校
驗誤差應滿足上限發給合格證書任何一條技術要求不合格
者均為校驗不合格發給校驗通知書
坍落度測定儀,塌落度筒的校驗周期可根據具體使用情況確定
zui長不應超過半年即為合格

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